全自動(dòng)兩軸數控軸六星,保持架外球面磨床

數控外圓端面磨床,MX-MK1320C全自動(dòng)兩軸數控軸六星,保持架外球面磨床，主要用途及實(shí)用范圍：

主要用于六星、保持架外表面的磨加工，是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機床。該機床特別實(shí)用于小批及大批量的生產(chǎn)。

工作精度：

主要規格與參數：

數控外圓端面磨床,MX-MK1320C全自動(dòng)兩軸數控軸六星,保持架外球面磨床，主要特點(diǎn)：

1. 采用中國臺灣新代CNC控制； 
2. 機床各主要部件動(dòng)作都可在機床數控操縱面板上單獨調整，操作簡(jiǎn)單，調整方便，穩定可靠； 
3. 磨床采用無(wú)心布局方式，砂輪軸固定在床身上，剛性好，抗震性強； 
4. 工件進(jìn)給和砂輪補償分別位于兩側； 
5. 砂輪修整采用金剛滾輪切入式修整，平行大砂輪切入磨削； 
6. 三菱伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠副和雙V型滾針導軌，從而帶動(dòng)床頭滑板進(jìn)給和砂輪磨損后自動(dòng)補償，確保進(jìn)給系統具有精確的靈敏度和動(dòng)剛度； 
7. 機床上下料科配全自動(dòng)單臂上下料，速度快，可靠。

　　數控外圓端面磨床一些常見(jiàn)的故障及其解決方案：

　　砂輪轉動(dòng)異常：

　　檢查砂輪是否安裝正確，確保沒(méi)有松動(dòng)或偏心現象。

　　查看砂輪電機及其驅動(dòng)系統是否正常工作，包括電機驅動(dòng)電路和電源。

　　檢查砂輪是否磨損嚴重，必要時(shí)進(jìn)行修整或更換。

　　機床振動(dòng)過(guò)大：

　　確認工件是否夾緊，重新裝夾工件確保其穩固。

　　檢查砂輪是否平衡，如有必要，重新進(jìn)行砂輪平衡。

　　檢查機床地腳螺栓是否牢固，調整地腳以保持機床水平穩定。

　　磨削精度不達標：

　　對機床進(jìn)行精度校準，檢查并更新數控系統的補償參數。

　　檢查砂輪與工件之間的相對位置是否準確，調整砂輪或工件的位置。

　　分析磨削工藝參數是否合理，如磨削速度、進(jìn)給量等，并進(jìn)行優(yōu)化調整。

　　數控系統報警：

　　根據數控系統顯示的報警信息，參照機床手冊進(jìn)行故障診斷。

　　檢查電氣柜內的電線(xiàn)連接是否牢固，繼電器、接觸器等是否工作正常。

　　如無(wú)法自行解決，聯(lián)系設備供應商或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查維修。

　　潤滑系統故障：

　　檢查潤滑油泵是否正常工作，以及油路是否堵塞或泄漏。

　　定期更換潤滑油和過(guò)濾器，保持潤滑油的清潔和充足。

　　檢查潤滑系統的設置參數，確保潤滑周期和注油量的準確。

　　冷卻系統失效：

　　檢查冷卻泵是否正常工作，以及冷卻管路是否有堵塞或泄漏。

　　定期清理水箱和過(guò)濾網(wǎng)，防止冷卻液污染和堵塞。

　　確保冷卻液的液位適中，避免因液位過(guò)低而影響冷卻效果。

　　工件表面質(zhì)量問(wèn)題：

　　分析磨削燒傷的原因，可能是磨削參數不當或冷卻不足，相應調整磨削條件。

　　檢查砂輪是否適合當前加工的材質(zhì)和硬度，選擇合適的砂輪粒度和類(lèi)型。

　　考慮工件材料的熱處理狀態(tài)，如硬度是否均勻，是否存在內部應力等。

　　傳動(dòng)部件故障：

　　檢查絲杠、導軌等傳動(dòng)部件是否有磨損或損壞，及時(shí)更換損壞部件。

　　檢查傳動(dòng)帶或鏈條的張緊度，確保傳動(dòng)系統的正常工作。

　　定期對傳動(dòng)部件進(jìn)行保養，如涂抹防護劑，保持其順暢運行。

　　電氣元件故障：

　　檢查電氣元件是否因長(cháng)時(shí)間使用而老化，如有需要，更換新的電氣元件。

　　防止電氣柜內潮濕，定期檢查是否有水汽凝結，必要時(shí)使用除濕器。

　　確保電氣系統的接地良好，避免因靜電或漏電引起的故障。

　　自動(dòng)上下料機構故障：

　　檢查氣動(dòng)或液壓系統是否正常工作，包括氣缸、電磁閥等。

　　檢查上下料機構的傳感器和執行器是否準確無(wú)誤，調整或更換損壞的部件。

　　確保自動(dòng)上下料程序正確無(wú)誤，如有問(wèn)題，重新編程或調整程序。