軸承內圈溝道磨床

數控端面外圓磨，MX-3MK1310軸承內圈溝道磨床用途及特點(diǎn)：

主要用于軸承套圈的外表面的磨加工，是新一代高精度、高高效的生產(chǎn)型機床。該機床特別實(shí)用于小批量的生產(chǎn)。

1·為全自動(dòng)兩軸數控軸承外表面磨床，采用中國臺灣新代磨床控制系統；各主要部件動(dòng)作都可在機床操縱面板上單獨調整，操作簡(jiǎn)單，調整方便，穩 定可靠。

2·采用無(wú)心布局方式，砂輪軸固定在床身上，剛性好，抗震強性強。主軸供油采用三級過(guò)濾，油箱恒溫控制。工件進(jìn)給和砂輪補償分別位于兩側。電磁無(wú)心夾具支撐定位，平行大砂輪切入磨削軸承內圈溝道。

3·砂輪軸采用高剛度動(dòng)靜壓主軸，主軸供油采用三級過(guò)濾，恒溫油箱。采用新砂 輪速度為60m/s的高速磨削。

4·三菱伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠副和高精度直線(xiàn)導軌，從而帶動(dòng)床頭滑板進(jìn)給和砂輪磨損后自動(dòng)補償，確保進(jìn)給系統具有精確的靈敏度和動(dòng)剛度。

5·機床上下料采用全自動(dòng)單臂上下料，速度快，可靠。

6·機床標配高剛度雙支撐圓弧修整器，修整器回轉由精密減速電機驅動(dòng)。低速回轉精度高。根據零件表面形狀不同可配仿形修整器、直線(xiàn)修整器和插補修整器等。

MX-3MK1310軸承內圈溝道磨床技術(shù)參數：

工作精度：

數控端面外圓磨床日常維護的一些細節：  

清潔設備  

在每次加工完成后，應將工作臺、夾具和機床其他部位清理干凈，避免殘留的磨削液、灰塵和污垢影響下一次加工。使用干凈的布或刷子進(jìn)行清潔，并注意不要讓水或其他液體進(jìn)入設備內部。  

檢查砂輪  

砂輪是重要部件，應定期檢查砂輪的磨損情況。當砂輪磨損到一定程度時(shí)，應及時(shí)更換新的砂輪，以確保磨削效果和加工質(zhì)量。同時(shí)，在更換砂輪時(shí)，應確保砂輪與法蘭盤(pán)的連接牢固，避免砂輪松動(dòng)導致安全事故。  

檢查刀具和夾具  

使用時(shí)，應定期檢查刀具和夾具的磨損情況。當刀具和夾具磨損到一定程度時(shí)，應及時(shí)更換或修磨，以確保加工質(zhì)量和設備的正常運行。  

檢查導軌和滑塊  

導軌和滑塊是設備運行的關(guān)鍵部件，應定期檢查導軌和滑塊的磨損情況。當導軌和滑塊磨損到一定程度時(shí)，應及時(shí)更換或修磨，以確保設備的精度和穩定性。  

檢查液壓系統  

液壓系統是設備的重要組成部分，應定期檢查液壓系統的油壓、油溫、油位等參數。當發(fā)現液壓系統異常時(shí)，應立即停止設備運行，檢查并排除故障。  

檢查電氣系統  

電氣系統是設備的控制核心，應定期檢查電氣系統的接線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、接觸器等部件。當發(fā)現電氣系統異常時(shí)，應立即停止設備運行，通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。  

檢查冷卻系統  

冷卻系統是設備的重要組成部分，應定期檢查冷卻系統的水壓、水溫、水質(zhì)等參數。當發(fā)現冷卻系統異常時(shí)，應立即停止設備運行，檢查并排除故障。  

設備潤滑  

各運動(dòng)部件需要定期進(jìn)行潤滑，以減少磨損和延長(cháng)設備的使用壽命。根據設備說(shuō)明書(shū)的要求，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式，定期對設備進(jìn)行潤滑。  

避免過(guò)載運行  

使用時(shí)，應避免設備過(guò)載運行。當發(fā)現設備運行異?；蚣庸ばЧ患褧r(shí)，應立即停止設備運行，檢查并排除故障后重新開(kāi)始加工。