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  • MW1320B 外圓磨床

MW1320B 外圓磨床

簡(jiǎn)要描述:數控高精高速外圓磨床,MMW1320B 外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔,也可以磨削軸向端面,宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用,具有精度高、剛性強、磨削效率高,操作方便等特點(diǎn),結構先進(jìn),造型美觀(guān)。

  • 產(chǎn)品型號:MW1320B
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-03-07
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2302

詳細介紹

品牌曼信/億星

數控高精高速外圓磨床,MW1320B 外圓磨床主要用途及特點(diǎn):

    MW1320B 外圓磨床系列機床的工作臺縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng),砂輪架和頭架可回轉,砂輪架回轉180°可用于內孔磨削,外圓砂輪采用400×40×127,提高了磨削效率及砂輪耐磨度。頭架主軸可轉動(dòng),砂輪架實(shí)現微量進(jìn)給,液壓系統采用螺桿泵,供油平穩,噪音小,工作臺液壓往復,具有抖動(dòng)裝置,可實(shí)現小距離頻繁換向功能,提供切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

 

主要規格:
 
主要規格  zui大磨削直徑 mm 200
 zui小磨削直徑 mm 8
 zui大磨削長(cháng)度 mm 520/750
 中心高 mm 125
 *中心距 mm 550/750
 zui大工作重量 kg 50
工作臺  zui大縱向移動(dòng)量 mm 600/800
 zui大回轉角度 o 9°/ 7°
 液壓移動(dòng)速度 m/min 0.1-4
 手輪-轉移動(dòng)量 mm/r 6
頭架  主軸轉速 r/min 60,85,230,120,170,460
 頭架*錐度 Morse No.3
 頭架卡盤(pán)直徑 mm 125
尾架  尾架*錐度 Morse No.3
 尾架套簡(jiǎn)移動(dòng)量 mm 25
砂輪架  砂輪架快速移動(dòng)量 mm 20
 手輪-轉砂輪架移動(dòng)量 mm 1
 微調捏手轉格砂輪架移動(dòng)量 mm 0.001
 砂輪軸轉速 r/min 1820
 砂輪架移動(dòng)量 mm 150
 砂輪zui大直徑 mm 400
 砂輪寬度 mm 40
 電機總容量 kw 4.24
 機床外形尺寸 mm 2000×1420×1600
2700×1420×1600
 機床重量 kg 2500/2700
 
 基本附件:
 
1 冷卻液箱 1套 10 三角皮帶 2件
2 砂輪修整器 1套 11 多楔帶 2件
3 開(kāi)式中心架 1套 12 平皮帶 2件
4 砂輪平衡器 1套 13 墊鐵 3件
5 三爪卡盤(pán) 1套 14 松卸鑼帽 1件
6 * 2件 15 砂輪夾板 2套
7 半缺* 2件 16 內六角套筒扳手 1件
8 橋板 1件 17 其他附件  
9 桃子夾頭 1套      
 
 工件加工精度:
 
  圓度 圓柱度 粗糙度
外圓 0.003 0.005 Ra≤0.04μm

  

 

數控高精高速外圓磨床的操作過(guò)程如下:  
準備工作  
操作前,需要對機床進(jìn)行全面檢查,包括潤滑系統、冷卻系統、電氣系統、傳動(dòng)系統等。確保各系統正常運行,無(wú)異?,F象。檢查工件的尺寸、形狀和材料是否符合加工要求,以及砂輪的型號、粒度和安裝是否正確。  
上電啟動(dòng)  
打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng)數控系統。檢查數控系統的運行狀態(tài),確保無(wú)報警信息。啟動(dòng)潤滑系統和冷卻系統,確保機床各部件得到充分潤滑和冷卻。  
參數設置  
根據工件的加工要求,設置數控系統的加工參數,包括磨削速度、進(jìn)給速度、磨削深度、磨削次數等。設置工件坐標系和砂輪坐標系,確保加工過(guò)程中砂輪與工件的正確相對位置。  
砂輪修整  
在開(kāi)始磨削之前,需要對砂輪進(jìn)行修整,以保證砂輪的精度和表面質(zhì)量。使用修整器對砂輪進(jìn)行修整,修整過(guò)程中要控制好修整器的進(jìn)給速度和修整深度,以免砂輪受損。  
手動(dòng)試磨  
在自動(dòng)磨削之前,需要進(jìn)行手動(dòng)試磨,以檢查砂輪與工件的接觸情況和磨削效果。將工件裝夾在工作臺上,調整工作臺的位置,使工件與砂輪接觸。然后,手動(dòng)控制磨削進(jìn)給,觀(guān)察磨削火花和磨削痕跡,以確保磨削過(guò)程正常。  
自動(dòng)磨削  
在手動(dòng)試磨確認無(wú)誤后,可以進(jìn)行自動(dòng)磨削。啟動(dòng)數控系統的自動(dòng)運行功能,機床將按照預設的參數進(jìn)行磨削。在磨削過(guò)程中,操作者需要密切關(guān)注機床的運行狀態(tài),如有異常情況應立即停機處理。  
測量與修正  
在磨削完成后,需要對工件進(jìn)行測量,以檢查加工精度。使用千分尺、百分表等測量工具對工件進(jìn)行測量,如發(fā)現尺寸偏差,可以通過(guò)修改數控系統的參數進(jìn)行修正,然后重新進(jìn)行磨削。  
清理與保養  
在加工完成后,需要對機床進(jìn)行清理和保養。關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),關(guān)閉潤滑系統和冷卻系統。清理機床表面的切屑和冷卻液,擦拭機床各部件。對機床進(jìn)行檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,確保機床的正常運行。
 

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