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  • MW1420B 精密外圓磨床

MW1420B 精密外圓磨床

簡(jiǎn)要描述:桁架機械手數控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn),MW1420B 精密外圓磨床使用磨削圓柱形圓錐形的外圓和內孔,也可以磨削軸向端面,宜用于批量生產(chǎn)及各種機械加工行業(yè)使用,具有精度高、剛性強、磨削效率高,操作方便等特點(diǎn),結構先進(jìn),造型美觀(guān)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-03-07
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2586

詳細介紹

品牌曼信/億星

桁架機械手數控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn),MW1420B 精密外圓磨床

主要用途及特點(diǎn):

    MW1420B 精密外圓磨床系列機床的工作臺縱向移動(dòng)有液壓和手動(dòng),砂輪架和頭架可回轉,砂輪架回轉180°可用于內孔磨削,外圓砂輪采用400×40×127,提高了磨削效率及砂輪耐磨度。MW1420B 精密外圓磨床頭架主軸可轉動(dòng),砂輪架實(shí)現微量進(jìn)給,液壓系統采用螺桿泵,供油平穩,噪音小,工作臺液壓往復,具有抖動(dòng)裝置,可實(shí)現小距離頻繁換向功能,提供切入磨削工件時(shí)的表面質(zhì)量。

 

主要規格:
 
主要規格  zui大磨削直徑 mm 200
 zui小磨削直徑 mm 8
 zui大磨削長(cháng)度 mm 520/750
 中心高 mm 125
 *中心距 mm 550/750
 zui大工作重量 kg 50
工作臺  zui大縱向移動(dòng)量 mm 600/800
 zui大回轉角度 o 9°/ 7°
 液壓移動(dòng)速度 m/min 0.01-4
 手輪-轉移動(dòng)量 mm/r 6
頭架  主軸轉速 r/min 60,85,230,120,170,460
 頭架*錐度 Morse No.3
 頭架卡盤(pán)直徑 mm 125
尾架  尾架*錐度 Morse No.3
 尾架套簡(jiǎn)移動(dòng)量 mm 25
砂輪架  砂輪架快速移動(dòng)量 mm 20
 手輪-轉砂輪架移動(dòng)量 mm 1
 微調捏手轉格砂輪架移動(dòng)量 mm 0.001
 砂輪軸轉速 r/min 2230/1820
 砂輪架移動(dòng)量 mm 150
 砂輪直徑 mm 300/400
 砂輪寬度 mm 40
 電機總容量(520mm,750mm) kw 4.24
 機床外形尺寸(520mm,750mm) mm 2000×1420×1600
2700×1420×1600
 機床重量(520mm,750mm) kg 2500/2700
 
 基本附件:
 
1 冷卻液箱 1套 11 三角皮帶 2件
2 砂輪修整器 1套 12 多楔帶 2件
3 開(kāi)式中心架 1套 13 平皮帶 2件
4 閉式中心架 1套 14 墊鐵 3件
5 砂輪平衡器 1套 15 松卸鑼帽 1件
6 三爪卡盤(pán) 1套 16 砂輪夾板 2套
7 * 2件 17 內磨接長(cháng)軸 4套
8 半缺* 2件 18 內六角套筒扳手 1件
9 橋板 1件 19 遮板 2套
10 桃子夾頭 1套 20 其他附件  
 
 工件加工精度:
 
  圓度 圓柱度 粗糙度
外圓 0.001 0.005 Ra≤0.04μm
 
  
桁架機械手數控外圓磨床自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn)的工作過(guò)程主要包括加工任務(wù)下達、自動(dòng)化定位、磨削加工以及工件取下等步驟。具體如下:  
加工任務(wù)下達:生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)上層控制系統下達至數控外圓磨床,這一過(guò)程中,相關(guān)的加工參數如磨削速度、進(jìn)給量等已經(jīng)預先設置好。  
自動(dòng)化定位:桁架機械手根據接收到的指令,從初始位置精確地將待加工的工件送入數控外圓磨床的工作區域。這個(gè)過(guò)程中,機械手的動(dòng)作非常精確,以確保工件能夠被準確地放置于磨削起始位置。  
磨削加工:工件定位完成后,數控外圓磨床開(kāi)始根據預設的程序進(jìn)行磨削加工。在磨削過(guò)程中,機床會(huì )按照編程路徑對工件進(jìn)行外圓磨削,以達到所需的尺寸和表面粗糙度要求。  
工件取下:磨削完成后,桁架機械手移動(dòng)至磨床工作區,夾取已完成磨削的工件,并將其移出磨床工作區,放置到指定地點(diǎn)或傳送至下一工序。  
監控與調整:在整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn)工作過(guò)程中,操作工人可以實(shí)時(shí)監控加工狀態(tài),并在必要時(shí)進(jìn)行干預,以快速排除可能出現的問(wèn)題。同時(shí),工人也可以進(jìn)行抽樣檢查,確保加工質(zhì)量符合標準。  
高效調機:桁架機械手的使用不僅提高了生產(chǎn)效率,還便于快速轉換不同的加工任務(wù),實(shí)現高效調機。由于桁架機械手軌跡單一且占用空間小,可以實(shí)現一對一、一對二甚至是多機并聯(lián)的工作模式,這樣可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)線(xiàn)的靈活性和效率。  
安全性保障:整個(gè)自動(dòng)化聯(lián)線(xiàn)系統的設計考慮到了操作的安全性,通過(guò)安裝安全光柵、緊急停止按鈕等保護措施來(lái)確保操作人員和設備的安全。

 

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