數控內圓研磨機安全操作規程：
1.作業(yè)前
(1)檢查各項記載，依照要求檢查設備的各個(gè)部位是否符合規則要求。
(2)依照規則要求加注光滑油，進(jìn)行光滑。
(3)停開(kāi)8小時(shí)今后，再發(fā)動(dòng)設備空轉3到5分鐘，承認一切正常后再開(kāi)端正常的作業(yè)。
2.作業(yè)中
(1)禁止超負荷、超功能運用機器設備。
(2)應根據工件的磨削長(cháng)度，對行程擋塊方位進(jìn)行調整，調整好今后要緊固。
(3)應根據工件的原料來(lái)挑選砂輪，以及磨削用量。
(4)運用砂輪前要進(jìn)行檢查，假如砂輪呈現裂紋，則不能運用。
(5)裝置砂輪后，要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗，然后空轉3至5分鐘。
(6)砂輪修整時(shí)，應運用尖利的金剛石來(lái)修整砂輪，還要用冷卻液。
(7)工件主軸與磨具軸的中心線(xiàn)之間的相對方位要調整好，調整好今后要緊固螺母。
(8)當砂輪挨近工件時(shí)，不能機動(dòng)進(jìn)給。未脫離工件時(shí)，砂輪不能半途中止作業(yè)。
(9)設備運轉過(guò)程中，液壓體系的油壓應堅持杰出，而且要安穩，不能隨意進(jìn)行改動(dòng)。
(10)作業(yè)中應對工件的緊固狀況和砂輪的平衡狀況進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應立即緊固。
(11)導軌面及機床上不能擊打和校直工件。
(12)設備運轉時(shí)，不能進(jìn)行檢修作業(yè)，如有反常應立即泊車(chē)檢查。
3.作業(yè)后
(1)悉數的手柄要置于非作業(yè)方位，然后再堵截電源，以防機器設備意外發(fā)動(dòng)。
(2)作業(yè)完畢后，要進(jìn)行保養作業(yè)，工件、東西以及附件應擺放規整到位，光滑部位進(jìn)行光滑，并填寫(xiě)相應的作業(yè)記載和交接班記載，以備檢查。
數控內圓研磨機的研磨步驟
內圓磨床的磨削生產(chǎn)加工有許多嚴格的標準管束。大部分無(wú)論是實(shí)際的活動(dòng)測量，還是根據基本原理分析還是比較吃力的，件孔直徑越小，孔深度越大，磨削生產(chǎn)的難度就越大。原因在于數控磨床及研磨方式不同，砂輪軸越粗，數控磨床的硬度就越高。但在內圓磨削中，超過(guò)工件孔徑的砂輪是不能采用超過(guò)工件孔長(cháng)度的砂輪。但使用研磨機研磨時(shí)，與工件尺寸無(wú)關(guān)，可以使用同樣尺寸的砂輪。但內磨，由于受工件孔徑的影響，砂輪及砂輪的砂輪及砂輪的砂輪尺寸應按尺寸選擇。
通常適用的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍左右，而砂輪軸長(cháng)度只需要稍長(cháng)一點(diǎn)的孔。如果砂輪直徑小，則圓周轉速將下降，還會(huì )繼續由于砂輪損壞等而造成輸出功率下降。砂輪的長(cháng)度若超過(guò)孔的長(cháng)度，則輸出功率無(wú)疑會(huì )下降，并會(huì )引起震蕩。若內孔磨削所用砂輪面積不能滿(mǎn)足標準要求，就不能恒定平衡。如果不平衡，在比外圓磨削還要高的轉速比下，就會(huì )由于向心力的實(shí)際作用而發(fā)生擺動(dòng)，這是非常冒險的現象。若采用太小的砂輪，也將降低磨削生產(chǎn)加工的輸出功率。
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