一，工作前
1、查驗交班記錄，穿著(zhù)工作服等必要的防護。
2、檢查安全裝置及電源等是否良好，查看液壓油箱油量以及壓縮空氣壓力等是否在正常范圍內，并按潤滑圖表規定加油。
3、查看機床防護罩內各運動(dòng)部件上是否有工具等物品。工具或者其他物品都不要擺放在主軸箱、臺尾、蓋板或類(lèi)似的位置上，操作機床加工零件之前一定要關(guān)閉機床防護罩。
4、必須在機床起動(dòng)后進(jìn)行“返參”操作。停機兩周應及時(shí)給機床通電，防止數據丟失。
5、空車(chē)低速運轉15-20分鐘，待潤滑正常及熱平衡后再工作。
6、加工工件前，需先檢查工件及刀具是否夾緊，對各坐標檢測，復查程序，經(jīng)模擬試驗后再正式開(kāi)始加工。
二，工作中
1、操作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴格的培訓，熟悉機床的性能結構、傳動(dòng)系統，嚴禁超性能、超負荷使用。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機床工作區域，防止異常情況發(fā)生。
2、機床運行時(shí)，操作者不得離崗，要對設備進(jìn)行監控，不允許在沒(méi)有監視或無(wú)人監控的狀態(tài)下運行機床。即使在機床“自動(dòng)運行”狀態(tài)下也不允許。
3、更換新砂輪時(shí)應首先檢查砂輪外觀(guān)，不得有裂紋及損傷缺陷。更換新砂輪后，應空車(chē)運行3-5分鐘，確認砂輪轉動(dòng)正常方可開(kāi)始工作。
4、在調整對刀以及修磨砂輪時(shí)，禁止使用快速。在機床各運動(dòng)軸距離極限位置100mm處，不得再使用快速移動(dòng)。手動(dòng)操作的時(shí)候應先將“進(jìn)給率開(kāi)關(guān)”打到0%的位置再逐漸加大進(jìn)給。
5、機床工作時(shí)嚴禁開(kāi)門(mén)，工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停機。
6、嚴禁用手觸摸正在運行的砂輪，或將機床砂輪當砂輪機使用。禁止在工作臺面及床身上敲打和校正工件。
7、機床避免陽(yáng)光直射，盡量遠離震動(dòng)源。機床附近不應有電焊機、高頻處理等設備，避免 高溫對機床精度的影響。始終保持機床的清潔與完整。周?chē)ぞ?、夾具及附屬設備要文明、整齊擺放。
8、機床需要的壓縮空氣應符合標準，并保持清潔。要定期檢查和維護氣、液分離器，嚴禁 水分進(jìn)入氣路。尤其對有光柵尺通氣清潔的精密部位更為重要。
9、潤滑裝置要保持清潔、油路暢通，各部位潤滑良好。油液必須符合標準，并經(jīng)過(guò)濾。過(guò)濾器要定期清洗更換濾芯，經(jīng)檢驗合格才能使用。
10、電器系統的控制柜的門(mén),應盡量少開(kāi)。防止灰塵、油霧對電子元器件的腐蝕及損壞。
11、經(jīng)常清理數控裝置的散熱通風(fēng)系統，使數控系統可靠地運行。數控裝置的正常工作溫度 為55℃-60℃之間。有超溫情況時(shí) ，一定要停機檢查。
12、數控裝置的儲存器（RAM）的電池由系統自行隨時(shí)測定報警、及時(shí)更換才能繼續維持 RAM中的參數和程序等數據。更換電池時(shí)要在通電的情況下更換，千萬(wàn)不要在斷電情況下拔掉電池防止數據丟失。
13、插板、印刷電路板（如EPROM）不要在通電下拔插，以免造成一些無(wú)法補救的故障。 斷電拔插也不要經(jīng)常進(jìn)行。
14、機床精密測量裝置不能隨意拆動(dòng)。
15、機床參數設置不能隨意修改，以免影響機床性能發(fā)揮。誤操作時(shí)要即時(shí)向維修人員說(shuō)明 情況，進(jìn)行即時(shí)處理。
三，工作后
1、 工作完畢后先關(guān)液壓系統再切斷電源。
2、 各種工具、量具及刀具放到位置，保證完整和良好。
3、 清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
4、 填寫(xiě)“交接班記錄”。
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