外圓磨床以?xún)身斝臑橹行?,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床 (又叫頂心磨床或圓筒磨床)。
操作規程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進(jìn)行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據說(shuō)明書(shū)的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類(lèi)、牌號,按磨床潤滑圖表的規定進(jìn)行給油保養。
3.開(kāi)工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進(jìn)行詳細檢查,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車(chē)工作。
4.開(kāi)工前應對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油盆應達到規定的油面高度。
(2)調整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(電動(dòng)機、配電箱、安全燈、導線(xiàn)、接地線(xiàn))是否良好,無(wú)短路,周?chē)h(huán)境應清潔。
(5)按活塞杯外國磨床說(shuō)明書(shū)規定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機,注意運轉狀態(tài),發(fā)現異狀,異者應立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開(kāi)車(chē)。
(7)開(kāi)動(dòng)活塞杯外國磨床,空轉3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮,砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用扳子均勻用力緊固,不許用加長(cháng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開(kāi)正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規定,對因故中斷加工的活塞桿,必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準開(kāi)車(chē)。
6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰塵等,根據工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車(chē)。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車(chē)。砂輪在接近工件時(shí),不準用機動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應將砂輪離開(kāi)工件后停車(chē)。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應確認各部無(wú)異狀后方準開(kāi)車(chē)。
9.磨床工作時(shí),應注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應保持現場(chǎng),切斷電源,迅速報告,妥善處理。
13.工作完畢后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴湍ゴ舱顟B(tài),做好日常保養。
14.認真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。