外圓磨床的介紹

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線(xiàn)展成的外表面和軸肩端面的磨床。

 

介紹

十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車(chē)、縫紉機槍械等零件淬硬后加工，英國、德國美國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當時(shí)現成機床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結構簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。

磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工機床。

大多數磨床使用高速旋轉砂輪進(jìn)行磨削加工，少數使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。

磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強力磨削等。

1876年巴黎博覽會(huì )展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復移動(dòng)工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復移動(dòng)平面磨床。

1900年前后，人造磨料發(fā)展液壓傳動(dòng)應用，對磨床發(fā)展有很大推動(dòng)作用。隨著(zhù)近代工業(yè)特別汽車(chē)工業(yè)發(fā)展，各種不同類(lèi)型磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤(pán)活塞環(huán)磨床等。

自動(dòng)測量裝置于1908年開(kāi)始應用到磨床上。到了1920年前后，無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機超精加工機床等相繼制成使用；50 年代又出現了可作鏡面磨削高精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線(xiàn)速度達60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機數字控制適應控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應用。

隨著(zhù)高精度、高硬度機械零件數量增加，以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展，磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(cháng)。

磨床各類(lèi)金屬切削機床品種zui多一類(lèi)北京漢陽(yáng)，主要類(lèi)型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床、工具磨床等。

外圓磨床使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過(guò)外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。耐磨焊條

內圓磨床砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)半自動(dòng)內圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可加工自動(dòng)測量，大多用于大批量生產(chǎn)。

平面磨床工件一般夾緊工作臺上，或靠電磁吸力固定電磁工作臺上，然后用砂輪周邊或端面磨削工件平面磨床；無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床，即工件不用*或卡盤(pán)定心支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪導輪之間，由托板支承，這種磨床生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現自動(dòng)化，多用大批量生產(chǎn)。

工具磨床專(zhuān)門(mén)用于工具制造刀具刃磨磨床塑料工業(yè)網(wǎng)，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線(xiàn)磨床等，多用于工具制造廠(chǎng)機械制造廠(chǎng)工具車(chē)間。

砂帶磨床以快速運動(dòng)砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數倍，功率消耗僅為其他磨床幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料大量生產(chǎn)平面零件等。

專(zhuān)門(mén)化磨床專(zhuān)門(mén)磨削某一類(lèi)零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪螺紋等磨床。除以上幾類(lèi)外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床鋼坯磨床等多種類(lèi)型。

工件支承在頭架和尾座的兩*之間，由頭架的撥盤(pán)帶動(dòng)旋轉作圓周進(jìn)給運動(dòng)。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復的進(jìn)給運動(dòng)。工作臺分上下兩層，上工作臺可調整一個(gè)不大的角度，以磨削圓錐形表面。裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進(jìn)給運動(dòng)。

大型外圓磨床為減小機床長(cháng)度，一般工作臺固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復運動(dòng)和橫向進(jìn)給運動(dòng)。

外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過(guò)3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。

外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。

切入式外圓磨床：當工件磨削部位長(cháng)度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續橫向進(jìn)給，不必與工件作相對軸向運動(dòng)，這種磨床的生產(chǎn)率較高。

端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線(xiàn)斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線(xiàn)平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。

外圓磨床：砂輪架附有內圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線(xiàn)調整一個(gè)角度，頭架上除撥盤(pán)旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量生產(chǎn)。