數控內圓磨床床身采用鑄鐵澆注,結構緊湊,穩定性好,往復均采用日本三菱伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)滾珠絲桿運動(dòng),導軌采用十字交叉式滾柱鋼軌,度高,剛性好。磨削用砂輪軸采用高速電主軸,由精致變頻器控制,實(shí)現無(wú)極調速。并且使用全封閉罩殼,保證使用的安全性。整體操作直觀(guān)方便,廣泛應用于數控機床各大領(lǐng)域。下面讓我們簡(jiǎn)單認識了解其工作前中后的完整性操作規程。
1)工作前
(1)檢查各項記錄,按照要求檢查設備的各個(gè)部位是否符合規定要求。
(2)按照規定要求加注潤滑油,進(jìn)行潤滑。
(3)停開(kāi)8小時(shí)以后,再啟動(dòng)設備空轉3到5分鐘,確認一切正常后再開(kāi)始正常的工作。
2)工作中
(1)嚴禁超負荷、超性能使用機器設備。
(2)應根據工件的磨削長(cháng)度,對行程擋塊位置進(jìn)行調整,調整好以后要緊固。
(3)應根據工件的材質(zhì)來(lái)選擇砂輪,以及磨削用量。
(4)使用砂輪前要進(jìn)行檢查,如果砂輪出現裂紋,則不能使用。
(5)安裝砂輪后,要進(jìn)行靜平衡試驗,然后空轉3至5分鐘。
(6)砂輪修整時(shí),應使用尖銳的金剛石來(lái)修整砂輪,還要用冷卻液,這是*的。
(7)工件主軸與磨具軸的中心線(xiàn)之間的相對位置要調整好,調整好以后要緊固螺母。
(8)當砂輪接近工件時(shí),不能機動(dòng)進(jìn)給。未離開(kāi)工件時(shí),砂輪不能中途停止運轉。
(9)設備運行過(guò)程中,液壓系統的油壓應保持良好,并且要穩定,不能隨意進(jìn)行改變。
(10)工作中應對工件的緊固情況和砂輪的平衡情況進(jìn)行檢查,如有松動(dòng)應立即緊固。
(11)導軌面及機床上不能敲打和校直工件。
(12)設備運行時(shí),不能進(jìn)行檢修工作,如有異常應立即停車(chē)檢查。
3)工作后
(1)全部的手柄要置于非工作位置,然后再切斷電源,以防機器設備意外啟動(dòng)。
(2)工作結束后,要進(jìn)行保養工作,工件、工具以及附件應擺放整齊到位,潤滑部位進(jìn)行潤滑,并填寫(xiě)相應的作業(yè)記錄和交接班記錄,以備查看。
隨著(zhù)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,包括超高速切削技術(shù)、超精密加工技術(shù)等,以及柔性制造系統和集成系統的不斷完善和成熟,數控內圓磨床的加工技術(shù)也有了更高要求。對于數控系統來(lái)說(shuō),采用更高頻率和位數的處理器,能夠提高系統的運行速度。采用超大規模的集成電路,再配上多微處理器結構,這樣能夠顯著(zhù)提高系統對數據處理的能力。如果再加上內圓磨床中的直線(xiàn)伺服進(jìn)給方式,那么在速度和動(dòng)態(tài)響應方面,則能得到顯著(zhù)而*的效果。
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